AVK-afsluiters voor watervoorzieningen voldoen aan de norm EN 1074

De meeste Europese nationale normalisatie-instellingen zijn lid van dit comité en daarom zijn zij verplicht de normen na te leven en deze toe te passen. Als de producten van een bedrijf voldoen aan de normen die door CEN zijn uiteengezet, voldoen de producten ook aan de meeste nationale normen.

Wat bepalen deze normen? 

Hieronder bespreken we één van de belangrijkste normen in onze sector - de norm EN 1074 - die eisen en testvoorwaarden beschrijft bij het ontwerpen van kleppen voor watervoorziening.

EN 1074 bevat bepalingen uit andere publicaties en omvat als zodanig ook normen als EN 558-1, EN 681-1 en EN 12982.

EN 1074 bestaat uit zes delen. Deel 1 behandelt algemene eisen en testprocedures, terwijl delen 2-6 gedetailleerder zijn en betrekking hebben op het type afsluiter.

• Deel 2 - isolatie-afsluiters
• Deel 3 - terugslagkleppen
• Deel 4 - ontluchters
• Deel 5 - regelafsluiters
• Deel 6 - hydranten

Het juiste materiaal maakt het verschil

Elk component van de afsluiter die in contact komt met drinkwater, moet voldoen aan de vereisten van de nationale voorschriften in het land van gebruik. Voor Vlaanderen bijvoorbeeld zijn de voorschriften van AquaFlanders leidend. 

De componenten mogen op geen enkele manier invloed op het water hebben zoals bijvoorbeeld geur of smaak. Dat betekent dat de chemische samenstelling van drinkwater niet mag veranderen nadat het in contact is geweest met een afsluiter. Ook moeten alle interne en externe materialen corrosiebestendig zijn of met geschikte middelen worden beschermd.

AVK garandeert schoon en vers water bij het gebruik van onze producten. Hiervoor gebruiken we eigen geproduceerd, drinkwater goedgekeurd EPDM-rubber. Om onze producten te beschermen tegen corrosie, bekleden we deze volgens DIN 3476 deel 1, EN 14901 en GSK.

Lange levensduur onder hoge temperaturen

Vanaf de ontwerpfase zorgt AVK ervoor dat elk onderdeel in de afsluiter voldoet aan de vereisten van de klant. AVK-afsluiters zijn ontworpen voor een levensduur van minimaal 50 jaar. Ze zijn bestand tegen temperaturen van 0°C tot 40°C tijdens gebruik en 20° tot 70°C wanneer ze zijn opgeslagen. De weerstand van de schuif is getest volgens de vereiste temperaturen, terwijl de druk tenminste 10 minuten wordt aangehouden.

Als het materiaal van de afsluiter gevoelig is voor veroudering (bijv. kunststof enz.), is het aanbevolen dat de afsluiter onder druk wordt getest bij zowel kamer- als verhoogde temperatuur. Dit opnieuw om aan te tonen dat de afsluiter ontworpen is voor een levensduur van 50 jaar.

Indien vereist zijn de afsluiters grondig getest en goedgekeurd door onafhankelijke instituten zoals DVGW.

Afdichten is essentieel

U moet op de hoogte zijn van meerdere parameters om er zeker van te zijn dat de afsluiter volledig afdicht. Denk maar aan de verhouding lucht, water en vreemde stoffen.

Een eerste vereiste is dat de afsluiter een interne druk van 1,5 x de drukklasse (body test) kan weerstaan in open positie. Bij het uitvoeren van deze test mogen zich geen visueel waarneembare lekkages voordoen. 

Een tweede vereiste is dat het afsluitorgaan 100% lekdicht is bij een differentieeldruk van 1,1 x de drukklasse (seat test) in gesloten positie.

Een andere vereiste in de norm EN 1074 is de dichtheid van de afsluiter wanneer deze geïnstalleerd is in een leidingsstelsel. Het verbindingspunt tussen de klep en de buis mag bij een verbuiging geen lekkages vertonen.

Bij AVK testen we onze afsluiters op deze verbuiging in de ontwerpfase. Eenmaal in het productieproces worden alle afsluiters onderworpen aan de seat (1,1x PN) en body test (1,5x PN).

Bedieningsmomenten bij testen op dichtheid en sterkte

De testvereisten voor dichtheid in gesloten positie zijn dezelfde als bij open positie: 1,5 x PFA of PFA + 5 (PFA = maximale ontwerpdruk van het netwerk).

Om beide testen te kunnen doorstaan, mag het bedieningsmoment bij het sluiten en het openen de MOT (maximaal bedieningsmoment) niet overschrijden.

De MOT is afhankelijk van het bijbehorende bedieningsapparaat. Als de afsluiter wordt geleverd met een handwiel, wordt de MOT gedefinieerd als 0,5 x de maximale handmatige bedieningskracht (in Newton) x de diameter van het handwiel (in meter). Voor afsluiters die met een hendel worden geleverd, definiëren we de MOT als de maximale handmatige bedieningskracht (in Newton) x de lengte van de hendel (in meter).

Als de afsluiters geen bedieningsmechanisme hebben en bediend worden met een T-sleutel, is de MOT afzonderlijk gedefinieerd. Cfr. AquaFlanders bedraagt de MOT voor vlinderkleppen 100 Nm en voor schuifafsluiters 1 x DN (tot DN 300).

Bij AVK testen we niet alleen met 1 x DN, maar we verwachten ook dat onze producten dicht zijn, zelfs als het bedieningsmoment lager is dan de voorgeschreven waarden in de norm (zie appendix 5).

Weerstandsmoment

Zowel bij het openen als bij het sluiten dient een isolatie-afsluiter te voldoen aan een minimale weerstandsmoment (cfr. EN 1074-2) van 2 x de MOT.

Testen op uithouding

AVK afsluiters zijn ontworpen om minimaal 50 jaar mee te gaan. Door de duurtest, waarbij we de afsluiters meerdere keren achter elkaar testen, garanderen we dat al onze componenten voldoen aan de uithoudingsvereisten volgens de norm EN 1074. 

Vereiste werkingscycli

• Handmatig bediende afsluiters moeten minimaal 250 cycli meegaan, terwijl elektrisch, hydraulisch en pneumatisch bediende afsluiters in staat moeten zijn meer dan 2 500 cycli uit te voeren. De druk moet gedurende minstens vijf seconden gelijk zijn aan de PN van de klep. 
• Terugslagkleppen weerstaan meer dan 2 500 open- en sluitingscycli.
• Luchtventielen: minimaal 250 cycli, vullen en leeglopen wanneer een afsluiter volledig in een open of gesloten positie staat. De druk moet gedurende minstens 2 minuten gelijk zijn aan de PN (+/-10%) van de klep.
• Regelafsluiters: minimaal 2 500 cycli. De druk moet gedurende minstens 15 seconden gelijk zijn aan de PN x 1,5 (+/-10%) van de klep.
• Hydranten ondergaan gelijkaardige testen: minimaal 1 000 cycli. 

Alhoewel de standaard 250 cycli vereist, zijn onze afsluiters, met handwielbediening of met ISO-topflens, ontworpen voor 2 500 handelingen.

Vereiste testprocedures

Het is essentieel dat de testen (cfr. EN 1074) uitgevoerd worden op afsluiters in productie. De resultaten worden vastgelegd in testrapporten waarin zowel het type, de aantallen, DN, PN als de gebruikte testapparatuur worden vermeld. 

In de ontwerpfase test AVK de afsluiters volgens de volgende vereisten: EN 1074, EN 1171, officiële goedkeuringsvereisten zoals DVGW, lokale marktvereisten (AquaFlanders) en niet te vergeten AVK's eigen vereisten. Deze zijn gebaseerd op meer dan 40 jaar ervaring met het produceren van afsluiters in drinkwatervoorziening wereldwijd.

Bij de productie van afsluiters testen we volgens EN 1074 elke afsluiter. De bijhorende documentatie wordt 20 tot 25 jaar lang bewaard in ons archief.

Documenten en markering

De kwaliteit van de afsluiters wordt regelmatig gecontroleerd door ons eigen kwaliteitssysteem en externe certificeringsinstanties.

AVK is gecertificeerd in de productontwikkeling en productie van afsluiters volgens het kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001. Zo garanderen wij een constante kwaliteit van onze producten en processen.

Ten slotte stelt de norm EN 1074 dat producten de juiste markering moeten hebben: DN, materiaal van de behuizing, PN, ID en het jaar van productie, evenals het nummer van het relevante deel van de EN-norm 1074 duidelijk moeten worden vermeld.